一、胶体类型：


　　现时的胶体大致分为几大类——①德国阳光胶体电池的透膜类。


　　②国产常用的水玻璃、二氧化硅、气相二氧化硅类。


　　③我们现时的独一无二的专利产品微囊类。


　　‘高分子微囊’顾名思义是使用一种用高分子物料制成球状的中空微粒,在高倍显微镜下测定为3―40微米的球形物。


　　‘高分子微囊’是一种亲水基团物质，通过和硫酸按照合理的比率调配后反应而形成胶，即使倒置亦不漏液。但当液体量过多而超出其吸水基团的饱和度时，则会造成过量的液体游离，可能造成漏液。


　　我们的胶体电池选用的是免维护阀控密封式，具有很强的氢氧再结合效果。但所有的免维护阀控密封式电池（包括胶体电池）,在使用中都不可避免的面对不同程度的失水，而‘高分子微囊’电池最大区别是不但其失水量少，且能接受人性化的保养，使用过程可接受液体的补充。根据实际情况适当进行保养，适当添加一些去离子水，有利于电池更高水准地工作，其寿命更是相对的大大提升。为了保障蓄电池的使用质量和寿命的延长，特别是对于全充全放型的动力电池和夜间作业电池，更要注意其使用状态，及时进行必要的保养。


　　二、极板类型：


　　电池的极板的使用是根据使用的条件和要求去进行优化设计的。大致分为起动型、UPS型和动力型；除此以外有干荷、少维、免维、内化成、外化成，而极板的实际应用还需根据使用地区的气温作出相应的调整。


　　三、电池内阻：


　　电池的内阻跟相对容量有关；跟极板厚度有关；跟电解液比重有关；跟内压有关；跟温度有关；跟隔板有关；跟电解液纯度有关，因此就凭单一的内阻大小来判断蓄电池的好坏是不科学的，只有在其它条件同等的情况下，电池的内阻相对就越小越好。


　　四、电池的寿命：


　　电池的使用寿命是电池所体现的主要价值之一，但由于其评估依赖于设备、技术，更是需要非常长的时间去检验。有些人为了追求短期效益，于是不理性、盲目的承诺其寿命期，更有甚者，甚至制造一些所谓的权威性认证，这样做，结果不但损失自己的品牌，更是严重的损害用户的利益。


　　站在双赢（甚至多赢）的立场，我们必须着眼于长远，从根本上做好每一批电池的设计和工艺检测要求，应从板栅、铅粉、添加剂、极板、制造工艺乃至储存、运输，以及附件上，认真做好相关的检测及选用，因为这种种的因素都在直接影响着电池的使用寿命。而在接单时我们更应顾及其使用环境、使用条件、使用气候及充放电状态等，有针对性的作出相应的使用保修措施。


　　电池优越的使用寿命，离不开各个环节间合理、高质量的调配。‘高分子微囊’的设计理念就是针对极板进行综合性的保护和提升其性能，更可根据使用状况去修正配方，以利电池更好地适应使用条件。　　    对于检测电池的使用寿命，可根据国检所的快速循环法或根据实际使用情况作模拟性的循环检测，有针对性地作为寿命依据，这才能反映出真实的使用寿命。


　　五、电池容量：


　　电池的容量是衡量电池价值最直接的主要准则，但电池的容量高低并不是唯一衡量电池好坏的的准绳，因电池的容量高低跟其它方面的性能好坏，在一定的程度上成为反比。例容量的高低在直接或间接地影响着寿命，有些设计理念是采取一味的追求初期的高容量，而无视其使用环境和寿命的反面影响，这样的方式是一种饮鸠止渴、欺骗用户的行为。　　对于容量设计，我们的应在立体地考虑附加的使用条件状态，在综合性的平衡各项性能的基础上，去求取合理的最高容量。


　　例如，我们在为墨西哥做的UPS电池，要求在55℃高温下工作。我们的胶体设计已满足了环境的使用要求，但在正常的25℃环境中检测容量时，却降低了10-15%；而正常设计的酸性电池，检测其容量虽较高，但在使用时却很快的失效。故此，容量应综合的检测：有条件限制下的容量，初期容量、中期容量，大电流放电容量、小电流放电容量……，最终的目的是观其实用的总结性容量，这是最切合实际的。


　　因此，要求电池达到最佳的使用效果，应该加强生产、销售、使用三者之间沟通和配合。有条件者都应配备一些小型的检测设备、几千元的循环机，建立一个有对比性寿命容量数据库，有针对性地对每批电池作正常的循环检测。


　　六、电池的充电接受能力：


　　电池的充电接受电能力是检验电池化学反应的速率，电池的反应速度越快，则转换率越高。


　　其对比方法是选用几种同类型电池后加入不同的电解质作比较。例：选用同一极板，加入同一密度且等量的胶和酸，检测电池的正常容量作标准，同时以5A恒流放电至10.5V终止，检测其容量。


　　A： 酸性、12AH：设定充入电量为12AH停机后，测得放电容量为10.43AH，以10.43AH除以12AH≈86.92%，则受电能力约87%。


　　B： 胶体、12AH：设定充入电量为12AH，测得放电容量为11.42AH，以11.42AH除以12.3AH≈95.16%，则受电能力约95%。因此，对于两种电池，我们若要放出相同的容量，酸电池须充入电量是1.15倍，而胶体为1.05倍电量。胶体电池明显的比酸电池的受电能力强。


　　七、电池对于环境的适应性：


　　电池对环境的适应性。通常是通过地区性和使用要求然后制定相应的设计方案和合理的检测标准，通常热带地区的使用温度在55℃以上，而北美、北欧有时在―20℃以下，这也是酸液电池无法逾越的极限。而‘高分子微囊’在调整配方后，可以达到较理想的使用效果。注：酸液电池的工作温度在50℃至―18℃，胶体电池为65℃至―42℃，因此在温差适应性上胶体电池有明显的优势。


　　八、电池的抗震能力：


　　电池的抗震性亦是一项综合质量的体现，它和极板的固化工艺；板栅结构、厚度；装配技术、隔板选用及外型结构有关。抗震能力的对比由于其使用环境而存在非常大的差异，但在总体条件同等的情况下，加胶的电池和加酸的电池对比，其优势，最低的也是三倍以上的抗震寿命，最高的可达约12倍的优势。检测方法亦没有一个特定，而每家厂的检测条件并不一样，但总体上胶体拥有明显的优势。


　　九、‘高分子微囊’的应用：


　　通常‘高分子微囊’都应用在密封式免维设计中，但由于‘高分子微囊’有异于其它胶体，它可进行人性化的保养，能很好的保持其性能及有效的延长寿命，从而能更好地利用有限的能源，使之更环保和经济。


　　目前为止，凡铅酸电池系列应用在各行各业的产品，经密封设计后，其电解液都可以被‘高分子微囊’所取代，且在与同等条件下的酸池作对比，都可提高其性能和延长使用寿命。


　　十、电池的外观与性能：


　　电池的外表看来一致，反应程式也相同，但内里乾坤却绝不一样，就像一个有生命的东西，因此存在许多复杂的变数。


　　各种的依据、监证，甚至非常权威的鉴定都只是一种说法。我们曾为许多的厂家、机构去打造样板，实验时产生数据是真的，但这并不能代表批量生产时的质量。对于电池的质量，应科学地随着进展进行立体性的评估，而基于一次性的数据和实验性、权威性的证明是否合理则是见仁见智。


　　我们需建立自己的检测系统，包括软件、硬件，应经常性的测定，对每批电池作出评估。我们根据实际情况作了一些对照：选用12AH的电池注入不同的电解质——A1普通加酸液电池；A2二氧化硅胶体；A3高分子微囊电池。


　　检测对照：①容量检测5A放电至10.5V止。


　　A1：138分钟；A2：128分钟；A3：145分钟。


　　②受电能力。充入电量AI：115%；A2：120%；A3：105%。　　③循环寿命。10A充电42分钟，20A放电18分钟：


　　A1：180次；A2：230次；A3：480次。


　　④自放电放置三个月检测容量。A1：85%；A2：68%；A3：96%。


　　通过实际的经常性检测，就可以获得真实有用的数据，并可不断地解决许多新问题，以保障产品的高质量。


　　十一、性价比：


　　在同等条件的对比下，以性价比去计算利益绝对是理性的方式。这对胶体电池更为有利，就以同等的电池，注入酸和胶体，通过正常的处理后进入循环寿命检测，我们的循环数据如下：


　　电池为深圳普朗特12AH电池；循环方式：以10A恒流充电42分钟，20A恒流放电18分钟，一小时为一循环。结果为A：酸电池180次；B：胶体480次。


　　按此计算，每次充放同等的电量，结果是胶体电池480次除以酸电池180次≈2.67倍的寿命，这还未计算其连带产生的其它功能。由此产生的品牌效应、效益，相信厂家能更容易让使用者充满信心；如果在使用条件上铅酸无法做到的，胶体电池可以达到，那其性价比更具备不可替代的地位。高科技含量的品质更使得其价格无可估量。


　　十二、胶体的对比：


　　‘胶体’是一种统称，但其中却存在各自完全不同的结构和使用特性，其制造工艺亦不相同，最好是不管是什么名称和说法的胶体，厂家使用者应以技术为先，首先观察其加胶状态，然后：①对比容量；②对比存放时的自放电；③对比循环寿命；④对比使用温度；⑤对比在循环失效后补充液后的再复活容量；⑥对比深放电一周至电压≈零伏的再复活。这是酸电池和各种胶体进行电解质的区分之重要环节。


　　要造好一个产品绝不是单靠一种万能处方去做到的，但我们可根据实际的情况寻出最具有实用性的最佳方案去满足使用的需要。同时更应该寻找高素质的电池极板、电解质作正面的对比，寻找别人的优点，以健全自己的不足，同时建立一个完善的管理数据库来提升自己品牌。